Automatska mašina za-urezivanje je važna proizvodna oprema u pakovanju u kutijama u boji, preradi kartona, štampanju etiketa, komercijalnoj štampi i tako dalje. Kontinuiranim unapređenjem automatizacije opreme, preciznost štancanog rezanja i efikasnost proizvodnje su značajno poboljšani. Međutim, čak ni najnaprednija oprema ne može se održavati i održavati bez nauke. Standardizirano dnevno održavanje ne samo da može smanjiti zastoje uzrokovane kvarovima, već i produžiti vijek trajanja opreme, smanjiti troškove održavanja i održati stabilan kvalitet matrice.
Dakle, na šta treba obratiti pažnju u rutinskom održavanju potpuno automatskih mašina za-rezivanje gorivom? U nastavku ćemo to raščlaniti na šest načina.
1, Očistite opremu i održavajte radnu okolinu čistim.
Čišćenje opreme jedan je od najosnovnijih i najvažnijih zadataka u svakodnevnom održavanju. Tokom procesa -rezivanja nastaje velika količina otpadaka papira, prašine i otpada. Ako se akumulira tokom dužeg vremenskog perioda, može ne samo da utiče na tačnost napajanja, već i da uđe u sistem prenosa i ubrza habanje komponenti.
Nakon svakodnevne proizvodnje, operateri bi trebali temeljno očistiti sto za uvlačenje papira, prostor za -rezanje, uređaj za prijem papira, sistem za uklanjanje otpadnog papira i unutrašnjost tijela. Meke alate za čišćenje treba koristiti za ključne komponente kao što su senzori, fotoelektrični uređaji za detekciju i vodilice kako bi se izbjeglo grebanje na tvrdim predmetima ili utjecalo na točnost detekcije.
Održavanje čistoće okoliša oko uređaja također pomaže u smanjenju rizika od ulaska prašine unutra.
2. Redovni prenosni sistem podmazivanja.
Mašina za sečenje sa automatskim napajanjem uključuje zupčanike, lance, ležajeve, vodilice, bregove i druge pokretne dijelove i zahtijeva dobro podmazivanje tokom rada velike{0}}brzine.
Preduzeće će izraditi planove podmazivanja u skladu sa priručnicima za opremu, redovno pregledavati mesta podmazivanja i koristiti ulje ili mast za podmazivanje koje preporučuje proizvođač kako bi se izbeglo habanje delova, povišena temperatura ili povećana buka usled nedovoljnog podmazivanja.
U isto vrijeme, treba izbjegavati pretjerano dopunjavanje goriva. Previše maziva može kontaminirati papir ili daske za sečenje, što utiče na kvalitet proizvoda. Stoga treba postići odgovarajuće, redovno i standardizirano podmazivanje.
3. Provjerite sisteme za dovod i pozicioniranje
Sistem automatskog dodavanja direktno utiče na efikasnost rezanja i tačnost obrade i zahteva ključno održavanje.
Prije svakog dana provjerite usisnu mlaznicu, usisni sistem, traku za uvlačenje papira, prednji mjerač, bočni mjerač, mehanizam za pozicioniranje kako biste osigurali da je transport papira gladak, da nema naginjanja, duplih rezova, zaglavljivanja papira.
Ako se utvrdi da je dovod nestabilan, očistite usisnu mlaznicu, podesite pritisak zraka ili provjerite područje abrazije na vrijeme kako biste izbjegli odstupanje pozicioniranja cijele serije i povećali stopu otpada.
4. Redovno provjeravajte -dasku za sečenje i sistem udubljenja.
{0}}ploča za sečenje je važna komponenta kvaliteta obrade proizvoda. Nakon-dugotrajne upotrebe, rezna ivica može biti istrošena, tupa ili djelimično deformisana, što utiče na kvalitet rezanja.
U procesu proizvodnje redovno provjeravati da li je oštrica za rezanje čvrsto ugrađena, da li je oštrica oštra i da li je linija udubljenja završena. Ako rez ima neravnine, kontinuirano sečenje ili udubljenja nisu očigledna, ploču za rezanje treba popraviti ili zamijeniti na vrijeme.
Pored toga, pritisak -pritiska i pozicioniranja treba ponovo podesiti svaki put kada se proizvod zamijeni kako bi se osiguralo da je proizvod različitih specifikacija dobrog kvaliteta obrade.
5. Provjerite električne sisteme i sigurnosne uređaje.
Moderna automatska mašina za-urezivanje obično usvaja PLC kontrolni sistem, interfejse za rad sa ekranom osetljivim na dodir i razne sigurnosne zaštitne uređaje. Da bi se osigurao stabilan rad opreme, električni sistem treba redovno pregledavati.
Održavanje uključuje provjeru da li su spojevi u strujnim krugovima sigurni, da je upravljački ormar čist, da su gumbi i prekidači za zaustavljanje u nuždi osjetljivi, da fotoelektrični zaštitni uređaj radi ispravno i da li različiti senzori daju precizne povratne informacije.
Istovremeno, sigurnosne zaštitne uređaje treba redovno testirati kako bi se osiguralo da vrata, sigurnosne brave i alarmni sistemi mogu normalno raditi, pružajući pouzdane sigurnosne garancije za operatere.
6, Uspostaviti sistem održavanja opreme i evidenciju održavanja.
Održavanje opreme ne treba da zavisi samo od popravke kvarova, već treba da uspostavi sveobuhvatan sistem preventivnog održavanja.
Preduzeće može uspostaviti dnevni pregled, sedmično održavanje, mjesečno održavanje i godišnje planove remonta održavanja prema vremenu rada opreme i uspostaviti detaljnu evidenciju održavanja opreme, evidenciju podmazivanja, zamjene dijelova, uzroka kvarova i situacija popravke.
Analizom podataka i održavanjem mogu se blagovremeno identificirati potencijalni problemi opreme, mogu se racionalizirati planovi nabavke rezervnih dijelova i održavanja, naglo smanjiti zastoji, a korištenje opreme i produktivnost poboljšati.
Istovremeno, jačanje obuke operatera za njihovo upoznavanje sa strukturom opreme i procedurama rutinskog održavanja je također važna mjera za osiguranje dugoročno-stabilnog rada opreme.
Sažeci
Stalan rad automatske mašine za sečenje -mašine ne zavisi samo od performansi same opreme već i od standardizovanog dnevnog održavanja. Čišćenjem opreme, standardizacijom podmazivanja, održavanjem sistema za dovod, inspekcijom ploče za sečenje i električnog sistema i uspostavljanjem savršenog sistema održavanja, preduzeća mogu efikasno smanjiti kvarove opreme, produžiti životni vek i održati stabilan kvalitet rezanja.
Za preduzeća koja štampaju ambalažu, pridržavanje preventivnog održavanja ne može samo smanjiti troškove održavanja, već i poboljšati efikasnost proizvodnje, smanjiti stopu otpada i stvoriti veće ekonomske koristi za preduzeća.
Često postavljana pitanja
Koliko često je potrebno održavanje automatskog rezača za uvlačenje?
Sprovesti svakodnevno čišćenje i osnovni pregled, podmazivanje i pričvršćivanje redovno prema uputstvu za opremu, a sveobuhvatno održavanje i popravke se organizuju u skladu sa vremenom rada ili planom proizvodnje opreme.
Zašto redovno podmazivati{0}}masteru?
Podmazivanje može smanjiti trenje i habanje zupčanika, ležajeva, lanca i drugih pokretnih dijelova, smanjiti stopu kvarova, produžiti vijek trajanja opreme i održati neometano funkcionisanje opreme.
Kako izbjeći zaglavljivanje papira na mašini za automatsko uvlačenje papira?
Redovno čistite usisnu mlaznicu i mehanizam za uvlačenje, provjeravajte radni status usisnog sistema, prednjeg i stražnjeg instrumenta, razumno podesite visinu slaganja i parametre uvlačenja kako biste osigurali stabilnost transporta papira.
